聚氨酯高壓噴涂機的用途和結構原理是什么?聚氨酯發(fā)泡噴涂詳細介紹?下面京華邦威來向大家介紹一下!

  　　聚氨酯高壓噴涂機的用途有哪些?

  　　聚氨酯高壓噴涂機用途廣泛，適用于各種行業(yè)。該設備生產的產品既可以用作冷庫管道也可以應用于冷罐管道，我們也可以將其用作高層建筑、航空部門以及汽車部門的結構材料。聚氨酯高壓噴涂機生產的超低密度硬質泡沫具有較高的拉伸強度、耐油性、耐溶劑性以及抗氧化性，因此我們可以用作防震包裝材料、船體夾層填充材料以及熱敏材料，包括電子儀器都是非常好的絕緣材料，但由于其高聚酯粘度，因此很難處理。

  　　聚氨酯高壓噴涂機的結構原理：聚氨酯高壓噴涂機的主要結構由進料裝置、噴槍、霧化室、清洗機構以及動力源和高壓泵組成的。其中，有不同類型的噴槍，具體型號取決于噴涂機的設備結構安裝。

  　　聚氨酯高壓噴涂機的噴涂和干燥功能強大，設備中的噴霧室大多是帶有多個旋轉噴嘴的封閉式噴霧室。計算機控制超聲波來進行，基本實現(xiàn)了操作的簡單化，節(jié)省了我們的人力勞動力，可以達到節(jié)省涂料、環(huán)保、減少周遭污染，噴涂效率高的效果。

  　　聚氨酯噴涂機其實也是一種噴涂方式，這種設備有四大性能，比如像是可調節(jié)范圍大、耐磨性能優(yōu) 越、適用性廣泛、透聲性好，粘接力強等性能。

  　　“聚氨酯發(fā)泡噴涂”工藝是一種新型工藝，主要分為鋼管表面預處理、環(huán)氧粉末涂敷、泡沫噴涂、聚乙烯纏繞。“泡沫噴涂法”工藝適用管徑范圍廣，尤其適用于大管徑聚氨酯保溫管的生產。生產過程中無需發(fā)泡模具，節(jié)省了設備投資，降低了勞動強度。噴涂后的泡沫，芯部和外部的質量、密度均勻一致，并且便于監(jiān)測。

  　　聚氨酯噴涂設備法連續(xù)生產技術

  　　起反應的泡沫混合料被噴涂到旋轉的中央工作管的表面，很明顯，這些泡沫材料必須快速反應才能很好地粘附在中央管子的表面，而不被旋掉?？梢試娡慷鄬优菽牧弦詽M足隔熱的厚度要求。泡沫材料在一個極短的流動路徑中形成一個非常均勻的泡沫層。以制造任何厚度的隔熱層。使用小型的噴涂機就能夠制作大直徑長管子的隔熱層。

  　　聚氨酯泡沫噴涂

  　　聚氨酯噴涂機經(jīng)過環(huán)氧粉末防腐后的半成品管轉運至噴涂小車或噴涂平臺，使用高壓泡沫噴涂機進行泡沫噴涂。泡沫噴涂分兩次完成。首先，噴涂小車進入噴涂間區(qū)域后啟動噴槍，應注意噴槍的泡沫噴涂量及噴涂幅寬與防腐管的行進速度相匹配，保溫層厚度達到安裝報警線要求后，停止噴涂。噴涂小車前進至下一工位進行報警線安裝。

  　　報警線是泄露監(jiān)測的探測線，由一根裸銅線和一根鍍錫銅線組成，預制安裝在保溫層中。報警線可接入全管網(wǎng)泄露監(jiān)測系統(tǒng)，如若發(fā)生防腐管泄露，可準確定位泄露位置。安裝時要求不得將報警線交叉連接，防止短路。

  　　報警線安裝完成后，噴涂小車返回，到達噴涂間區(qū)域后停止，開始二次噴涂。保溫層厚度達到標準規(guī)定要求后，噴涂停止。

  　　噴涂結束后，在泡沫保溫層上纏繞一層聚合物薄膜，該種薄膜為膠粘劑與聚烯烴聚合物，可增強聚烯烴涂層與泡沫保溫層之間的粘結力。噴涂完成后的保溫管需在管平臺靜置一段時間，使聚氨酯泡沫充分熟化。